公司（sī）主營：鍛件定（dìng）製加（jiā）工，筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加（jiā）工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製（zhì）加工

大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件定製加工

提高筒類鍛件表（biǎo）麵質量的措施？

筒類鍛件是壓力（lì）容器中重要的組成部分，筒節（jiē）質（zhì）量的（de）好壞直接關係到整台（tái）反應器的好壞。由於筒節大部分都需要鐓粗衝孔、芯棒拔長、擴（kuò）孔等工序（xù） ，所（suǒ）以在生產過（guò）程中容易出現飛邊、折傷、橢圓等（děng）質量問題而導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的（de）生產工序分析總結了（le）筒類鍛件的幾種質量問題，針（zhēn）對這幾種質量問題提出了解決方案以及預防措施。

筒類（lèi）鍛件的幾種質量問題

通過長期的生產跟蹤，筒（tǒng）類鍛（duàn）件容易出（chū）現以下幾種質量問題：

(1) 內（nèi）外表（biǎo）麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵（miàn）長短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒（tǒng）節端麵出（chū）現折傷以及飛邊開（kāi）裂、飛邊折（shé）疊進入筒身內部（bù）；

(4) 出成品後橢圓度較大。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：鍛件（jiàn）定（dìng）製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製加工

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型（xíng）相比有以（yǐ）下特性：

①強度較高；

②對加工硬化敏感性（xìng）較高；

③耐磨性較好；

④黏結的可能性較（jiào）大（dà）；

⑤導熱性較低。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成型力比相同厚度的低合（hé）金鋼和普通（tōng）碳鋼都要大。這主要是由（yóu）於它們有相對（duì）高的屈（qū）服強度的（de）緣故。一般（bān）情況下，不鏽鋼成型所需（xū）要的力是普通（tōng）鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種（zhǒng），成型所需要的動力有（yǒu）極大的差別。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更大的初始成型力，而且在成型 過程中還需要（yào）更多的成型力。

在評（píng）價不（bú）鏽鋼鋼板的成型加工性時，一般是以綜合成型（xíng）性能來標誌。綜（zōng）合成（chéng）型性（xìng）能是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性（xìng）能、凸 緣（yuán）成（chéng）型性能、邊部延伸性能、彎曲性能）、標誌（zhì）成型模具和材料相配合的抗起皺性，標誌成型結束卸載後固定形狀（zhuàng）的（de）固定性等組成。

上述（shù）內（nèi）容，希望能（néng）給大家帶來幫助，如果還（hái）有其他（tā）問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

公司主（zhǔ）營（yíng）：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工（gōng），碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）定（dìng）製加工

以下內容由本公司為（wéi）您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件定製加工的（de）內容，希望對大家（jiā）有所幫助：

鍛件餘熱淬火後力學性能會受到哪些因素的影（yǐng）響？

鍛（duàn）後停留時間

鍛件在鍛（duàn）造成（chéng）形後需要切邊和校正，故必須停留一段（duàn）時間才能淬火，停留時間越短，則保留（liú）形變強（qiáng）化效果越（yuè）多。但是鍛後停留時（shí）間（jiān）對鍛件力學性能的影響較（jiào）複（fù）雜，其和奧氏體化加熱溫度、形（xíng）變溫度有（yǒu）關。如（rú）果（guǒ）不要求鍛件餘熱淬火能（néng）提高鋼的強韌性而（ér）隻（zhī）希望所得性能不低於普（pǔ）通調質水（shuǐ）平，則鍛後停留時間完全有可能延長，故鍛件餘熱淬火也可用於自由鍛（duàn）件。

終鍛後淬火前（qián）停留時間對力學性能的影響隨著鍛件材（cái）質和鍛造工藝而不同（tóng）。碳鋼在鍛造過（guò）程（chéng）中動態（tài）回複（fù）和動態再結晶就（jiù）會（huì）完成,鍛後停留不僅（jǐn）會發生再結晶，甚至會聚集再結晶，因此鍛後（hòu）應盡快淬火（huǒ）；對於合（hé）金鋼，特別是形變溫度較（jiào）低、形變量較小時，不易發生再結晶，鍛後適當（dāng）停留會形成有利於提高強度的多邊（biān）化結構，從而（ér）獲得佳的強度和韌性配合。當停留時間過長會使鍛件強度下降。總之終鍛至淬火的停留時（shí）間（jiān）要根據對（duì）鍛件（jiàn）性能要求的（de）具體情況（kuàng）而定（dìng），一般不宜長。可（kě）以通過試驗，找到合適的鍛後停留（liú）時間。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛件定製加工資訊，歡迎（yíng）大家給小編來電或者留言！